淺析普通型氣動三通調節閥存在的技術弊端

目前在化工、石化、造紙、環保等工業過程自動控制系統的管道中使用的普通型氣動三通調節閥，它分為兩種型式一種是氣動三通合流調節閥，既是把兩個進口端流體合成一個出口端流體；一種是氣動三通分流調節閥，是把一個進口端流體分為兩個出口端流體；他們分別用于合流或分流的場合。由于閥門結構設計上的不足，三通合流調節閥和三通分流調節閥不能互換使用，如果工藝改變需要改變介質流動方向或者用戶選型有誤，那么這一臺就不能使用了，必須另行購買一臺新的三通調節閥，既影響了生產，也給用戶增加了生產成本。另外由于普通型氣動三通調節閥只能裝有聚四氟乙烯V型填料，密封不可靠，很容易產生泄露，尤其是使用于劇毒、易揮發、易滲透、易污染環境及稀有貴重介質的重要工況；一旦產生泄漏，既污染了環境，也浪費了原材料，甚至會造成重大的人身或設備事故，給安全生產帶來隱患。普通型氣動三通調節閥一般由兩部分組成，氣動薄膜執行機構和閥部份。氣動薄膜執行機構由上、下金屬膜蓋、橡膠膜片、彈簧、推桿、支架等組成，由于橡膠膜片耐壓強度低，支架采用灰口鑄鐵制造，使它的體積增大，輸出力小，強度降低，使用壓差小，彈簧容易斷裂，容易發生突發事故，而且備件庫存量增大。閥部份是由三通閥體、短接管、閥蓋、閥桿、閥芯和兩個閥座組成，閥座通過螺紋連接方式與閥體連接，由于加工誤差，與閥芯的中心很難重合，必須通過研磨才能達到泄漏等級要求，易銹蝕且拆裝困難;由于流道轉彎和死區多，造成流體流動時產生渦流，容易形成氣蝕現象而損壞閥芯閥座，使用壽命大大縮短。