調節閥常見故障部位及原因分析

調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。

不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。現以我公司生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。

一、伺服放大器

伺服放大器正常工作狀態時：

1、無輸入信號時，不應有輸出電壓。

2、開環死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。

3、輸入信號＞240μA(Ⅱ型為150μA)時，輸出負載電壓為205～220V AC。

4、輸出電壓基本對稱。

若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：

(1)前置磁放大器

①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是：

A.變壓器W101脫焊或損壞。

B.電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。

C.二極管D105～D108虛焊或損壞。

D.偏移電流不正常。

E.交流繞組不對稱。

②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：

A.變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。

B.電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。

C.交流激磁繞組短路。

D.二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。

(2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。

①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下)，輸出端有觸發脈沖，可能是：

A.有觸發脈沖輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。

B.電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。

②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是：

A.無輸出脈沖一側的三極管、單結管損壞。

B.無輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。

C.無輸出脈沖一側的二極管(D207或D208)短路。

A.無信號時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。

B.開始觸發器兩側輸出都正常，工作一段時間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問題。

C.輸出出現正、負脈沖，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。

(3)經過上述檢查和維修，在控制回路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種情況：

①無輸入信號時，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是：

A.可控硅SCR1、SCR2損壞。

B.電容C301、C302被擊穿。

②有輸入信號時，無輸出信號或輸出電壓偏低，則可能是：

A.二極管D301～D308中有被擊穿的。

B.可控硅SCR1、SCR2損壞。

二、調節閥

當輸入4～20 mA信號時，調節閥閥桿能在額定行程內隨信號變化而上、下移動自如。如不能正常動作，可能有以下故障：

1、操作手輪感覺異常

A.感覺太輕，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。

B.感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死；閥桿嚴重彎曲。

2、輸入4～20 mA信號，調節閥不動作。

A.系統接線有誤。

B.電機分相電容CD損壞。

C.電機接線開路。

D.閥芯脫落或閥桿斷裂(此時執行機構有動作)

3、輸入4～20 mA信號，調節閥走不完額定行程。

A.差動變壓器位置未調好。

B.二極管D701～D712中有個別損壞。

C.三極管BG701損壞。

4、現場使用時的其它故障。

①閥震蕩、鳴叫。

A.靈敏度調得太高，執行機構產生振蕩。

B.流體壓力變化太大，執行機構推力不足。

C.調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

D.介質流動方向與閥門關閉方向一致。

E.附近其它震源影響，支撐不穩。

F.閥芯和襯套磨損嚴重。

②閥動作遲鈍。

A.介質粘性太大，有堵塞或結焦現象。

B.填料老化，填料壓得太緊。

③泄漏量大。

A.閥芯或閥座被腐蝕、磨損。

B.閥座松動或螺紋被腐蝕。

C.閥座、閥芯上有異物。

D.閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調好。

④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。

A.填料壓蓋沒壓緊。

B.聚四氟乙烯填料老化變質。

C.閥桿損壞。

D.緊固螺母松動。

E.密封墊損壞。