波紋管減壓閥用金屬波紋管的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有表面質(zhì)量、幾何尺寸、密封性、壓力及循環(huán)壽命等。

1、表面質(zhì)量

在標(biāo)準(zhǔn)照明條件下，目測(cè)觀察波紋管表面及外形，其質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足JB/ T 6169 -1992 中 7.1和7.2規(guī)定。

2、幾何尺寸

用分度值為 0.02mm 的卡尺或與其精度相當(dāng)?shù)钠渌烤吆蛢x器，檢驗(yàn)波紋管幾何尺寸，波紋管的幾何尺寸和公差應(yīng)符合圖樣要求。圖樣未要求的公差應(yīng)符合表1的要求。

表1波紋管及配合尺寸允許公差

3、密封性檢驗(yàn)

由承制方組焊的波紋管組件應(yīng)進(jìn)行密封性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)可用氣泡檢漏法。波紋管及其組件內(nèi)充入0.6 MPa的壓縮空氣或其他無(wú)腐蝕性非可燃潔凈的氣體，保壓3min，在水槽中檢查不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。也可根據(jù)用戶(hù)要求用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏，不應(yīng)呈現(xiàn)可探測(cè)出的滲漏。

4、壓力試驗(yàn)

壓力試驗(yàn)可在專(zhuān)用設(shè)備或波紋管減壓閥上進(jìn)行。試驗(yàn)用水的氯離子含量不得超過(guò)25 ×10 ^{- 7}。按JB/ T 9092- 1999第5.7和5.8 條規(guī)定，波紋管組件在室溫或38℃條件下，以1.5 倍公稱(chēng)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

每個(gè)波紋管組件應(yīng)固定在某一長(zhǎng)度，此長(zhǎng)度為常規(guī)減壓閥殼體試驗(yàn)時(shí)減壓閥開(kāi)啟位置的長(zhǎng)度。在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)防止波紋管被拉伸和壓縮。 壓力施加應(yīng)與波紋管工作時(shí)受壓方式一致。進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，焊縫不能開(kāi)裂或泄漏，波紋管不應(yīng)發(fā)生扭曲。

5、循環(huán)壽命試驗(yàn)

可在專(zhuān)用設(shè)備或波紋管減壓閥上進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)主體減壓閥需要時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行高溫循環(huán)壽命試驗(yàn)。

循環(huán)的頻率應(yīng)考慮不正常的快速循環(huán)可能產(chǎn)生的過(guò)熱。循環(huán)頻率不應(yīng)超過(guò)每秒一次。

循環(huán)試驗(yàn)應(yīng)在室溫或38℃時(shí)的公稱(chēng)壓力下進(jìn)行。加壓方式同壓力試驗(yàn)一樣。

每個(gè)波紋管組件在循環(huán)試驗(yàn)之后應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，不應(yīng)呈現(xiàn)可探測(cè)的滲漏。

除合同另有規(guī)定，波紋管的循環(huán)壽命應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2波紋管最小循環(huán)壽命

6、出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目和順序按表3規(guī)定執(zhí)行。出廠檢驗(yàn)中有不合格項(xiàng)的波紋管，為不合格品。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目

注：●必檢項(xiàng)目；—不檢項(xiàng)目。